带式污泥脱水机是一种高效、连续、节能的过滤机械；适用于城镇生活污水处理厂、自来水厂及各行业废水处理后工序的污泥浓缩脱水，也可以作为工业生产的固液分离设备，是治理环境和回收资源的理想设备。带式污泥脱水机使用时经常会出现压不出泥和泥饼固率低的情况，博宇环保设备有限公司就为大家详细介绍，这两种问题的原因和解决方法，希望能够帮到您。

　　一、带式脱水机压不出泥的原因及解决方法：

　　1.进泥浓度低是主要原因污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。

　　1、带式压滤机工作的时候跑泥，漏泥。

　　2、出泥效率低，出泥泥饼薄，处理量小。

　　3、泥饼含水率较高，超过80%。

　　解决方法：

　　污泥的絮凝效果不理想带式压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。

　　二、带式污泥脱水机泥饼含固率下降原因及解决方法：

　　1、带速太快，使污泥挤压时间不够、泥饼变薄和含固率下降，对策是及时降低带速。

　　2、滤带张力太小，不能产生足够的压榨力和剪切力，使带式污泥脱水机脱水泥饼的含固率下降，此时应适当增大滤带张力。

　　3、污泥性质或进泥量发生改变，脱水剂的投加量或种类不适合情况的变化，导致污泥的脱水性能下降，此时应重新进行试验，确定出合适的脱水剂种类或投加量。

　　4、滤带堵塞，水分无法滤出，使脱水污泥含水率上升，应停止运行，认真冲洗滤带后再重新投入运行。